多介質(zhì)過濾器在反沖洗時,需要檢查哪些項目?-杭州鑫凱

2025-06-05 15:00:04 admin 10
多介質(zhì)過濾器反沖洗時,需檢查的項目涵蓋設(shè)備運行狀態(tài)、參數(shù)控制、濾料情況及系統(tǒng)安全性等,以確保反沖洗效果和設(shè)備穩(wěn)定。以下是具體檢查項目及要點:

一、反沖洗前檢查

1. 設(shè)備狀態(tài)與閥門控制

  • 閥門啟閉準(zhǔn)確性

    • 確認(rèn)進(jìn)水閥、出水閥已關(guān)閉,反洗進(jìn)水閥、排水閥、排氣閥(若有)開啟正常,無卡阻或泄漏。

    • 檢查氣動 / 電動閥門的氣源、電源是否正常,執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作是否靈敏。

  • 儀表與監(jiān)測裝置

    • 壓力表:確認(rèn)進(jìn)出口壓力表顯示正常,壓差是否達(dá)到反洗觸發(fā)值(如 0.05-0.1MPa)。

    • 液位計:觀察過濾器內(nèi)水位是否降至濾層上方 5-10cm,避免濾料干露。

2. 反洗水源與參數(shù)準(zhǔn)備

  • 反洗水水質(zhì)

    • 優(yōu)先使用過濾后的清水或符合要求的水源(如反滲透濃水),避免雜質(zhì)含量過高導(dǎo)致二次污染。

  • 反洗水泵與壓力

    • 檢查反洗水泵運行是否正常,出口壓力是否滿足設(shè)計要求(通常為 0.2-0.4MPa)。

  • 壓縮空氣系統(tǒng)(若有氣洗步驟)

    • 確認(rèn)氣源壓力穩(wěn)定(0.4-0.7MPa),管路無漏氣,空氣緩沖罐排水閥已關(guān)閉。

二、反沖洗過程中檢查

1. 氣洗 / 氣水聯(lián)合洗階段(若啟用)

  • 氣泡均勻性

    • 觀察濾料層是否均勻冒氣,有無局部氣阻或氣流集中現(xiàn)象(可能因濾料結(jié)塊或管路堵塞導(dǎo)致)。

  • 噪聲與振動

    • 監(jiān)聽壓縮空氣管道及過濾器本體是否有異常噪聲或劇烈振動,避免設(shè)備損壞。

  • 排水情況

    • 氣洗初期排水可能帶有少量細(xì)小濾料,若持續(xù)大量跑料,需立即停止并檢查濾料攔截裝置(如篩網(wǎng)、濾布)是否破損。

2. 水反洗階段(核心檢查)

  • 反洗流速與膨脹率

    • 通過流量計確認(rèn)反洗水流量是否達(dá)到設(shè)計值(如 10-15m/h),觀察濾料膨脹高度是否符合要求(膨脹率 30%-50%)。

    • 若膨脹率不足,可能因流速過低或濾料板結(jié),需提高流速或延長反洗時間;若膨脹率過高,需降低流速防止濾料流失。

  • 排水濁度

    • 監(jiān)測反洗排水濁度變化,初期應(yīng)迅速變渾濁,隨后逐漸清澈。若持續(xù)渾濁或無明顯改善,可能需延長反洗時間或檢查濾料是否失效。

  • 濾料分層情況(可通過視鏡觀察):

    • 反洗過程中濾料應(yīng)呈懸浮狀態(tài)并充分混合,反洗后期靜置時應(yīng)自然分層(如上層細(xì)砂、下層粗砂或錳砂),無亂層或結(jié)塊。

3. 系統(tǒng)運行穩(wěn)定性

  • 壓力波動

    • 監(jiān)控反洗進(jìn)水壓力是否穩(wěn)定,若壓力突然下降,可能是反洗水泵故障或管路泄漏;若壓力驟升,可能是排水不暢或濾料堵塞。

  • 跑料情況

    • 檢查排水口是否有大量濾料帶出,若有,需立即降低反洗流速或停止反洗,排查濾帽(水帽)、篩網(wǎng)是否破損或安裝松動。

  • 溫度與水質(zhì)

    • 若反洗水溫度過低(如冬季),需注意黏度變化對反洗效果的影響,必要時適當(dāng)提高流速;同時避免使用高溫水(可能破壞濾料結(jié)構(gòu))。

三、反沖洗后檢查

1. 濾料狀態(tài)

  • 濾料損耗與補充

    • 反洗結(jié)束后,觀察過濾器內(nèi)濾料高度是否下降(正常損耗率應(yīng) < 5%),若明顯減少需補充濾料。

    • 檢查濾料顏色、顆粒完整性(如錳砂是否氧化失效、石英砂是否破碎),若發(fā)現(xiàn)大量破損或污染物附著,需考慮清洗或更換濾料。

  • 濾層表面平整度

    • 濾料沉降后表面應(yīng)平整,無凹凸不平或泥球堆積,否則需重新反洗或人工干預(yù)平整。

2. 設(shè)備恢復(fù)與過濾性能

  • 閥門復(fù)位

    • 確認(rèn)所有閥門恢復(fù)至過濾狀態(tài)(進(jìn)水閥、出水閥開啟,反洗相關(guān)閥門關(guān)閉),無誤操作導(dǎo)致跑水或憋壓。

  • 正洗與出水水質(zhì)

    • 部分系統(tǒng)需進(jìn)行正洗(小流量進(jìn)水沖洗),檢查正洗排水濁度是否達(dá)標(biāo)(如 < 5NTU),直至出水水質(zhì)符合要求后再投入運行。

  • 壓差與運行參數(shù)

    • 記錄反洗后過濾器的初始壓差,若壓差仍較高,可能是反洗不徹底或濾料板結(jié),需重新反洗或檢查濾料。

四、周期性維護(hù)檢查

  • 濾料性能測試

    • 定期(如每 3-6 個月)取樣分析濾料的吸附能力、強(qiáng)度等指標(biāo)(如錳砂的錳含量、石英砂的磨損率),判斷是否需要更換。

  • 設(shè)備部件損耗

    • 檢查反洗水泵、閥門密封件、濾帽(水帽)、篩網(wǎng)等部件的磨損情況,及時更換老化或損壞部件。

  • 控制系統(tǒng)功能

    • 測試自動反洗程序的觸發(fā)邏輯(如壓差、時間、水質(zhì)信號)是否準(zhǔn)確,傳感器(如濁度儀、壓力表)是否校準(zhǔn)合格。


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